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一台混凝土预制件生产设备只需要3个，1人操作模具，辅助着模，1人操作摇杆，1人操作叉车把成型的预制件转到晒场。具体的如下：
1.由搅拌站出料，平轨移动，将多个模具放在振动棍轮台上。
2.由双螺旋推送器进行下料，下料后轮轮台10s即可振动成型，并输送到轮轮台的输送口。
3.积累成型预制块，由叉车进行转运到晒场，一次转运多块
六角护坡，边沟盖板、水泥盖板用预制构件生产设备，自动化生产比较好，人工生产效率度，人工成本高，质量难以统一，预制件生产线生产不仅效率高，质量也更有保证，保定精达模具公司是一个专门生产预制件生产设备的厂家。
由搅拌站布料，自动斜拉提升，平轨出料，振动成型，最后叉车转晒，整条生产线由控制面板和摇杆配合，一人就可以操
作，省时省力，3人一天产能高达60-90方，是人工生产效率的6倍!
1、整个设备采用摇杆控制，一人即可操作整机，实现了小预制件生产效果的最大化，且可以最大可能的节省投入费用。
2、公司考虑到客户在使用过程中对某些易损部件需求较大，对整机设备的任何部件均可进行单独的供应，从而方便了客户在出现
3、考虑到预制件设备设备某些部件，经常处于与混凝土摩擦的磨损状态下，部件的磨损较为严重，因此在设计时对相关的易损部件进行了特殊的处理，还特别配备了清洗踏步，方便使用后进行清洗，从而延长了设备的使用寿命。